干工程的都明白，冬天做混凝土施工的时候，质量把控可是关系到生死的线。

因为温度低，水化速度慢,  只要有一个监控稍微没做好，混凝土就很有可能受冻、裂开，后期强度不达标，轻的就得返工整改，重的直接就报废掉…

很多人冬施质量控制全凭“瞎忙活”，不知道该盯哪里、该查什么，最后越盯越乱。

今天就把冬期混凝土施工质量控制的3个核心要点，完完整整地讲清楚。从材料检查，到温度监测，再到养护巡查,  每一步都解释清楚！

一、先把好材料关

冬期混凝土质量差，很多时候是从材料环节就出了问题！这2个关键检查，绝对不能省：

1. 外加剂必须合格+掺准：

冬施离不开防冻剂、早强剂这些外加剂，不要随便瞎买乱用。

外加剂进场之后,  一定要抽样检验，只有合格了才可以使用，如果使用了劣质外加剂，不但起不到防冻效果，还会破坏混凝土强度。

更加重要的是,  掺量得精准，多一点或者少一点都不行，掺多了有可能让混凝土后期开裂，掺少了又防不住冻，最好安排专人盯着计量，全程记录清楚。

2. 原材料温度要盯紧：

水、骨料、外加剂溶液的温度，都得按施工方案的参数来检查。

比如骨料里不能有冰块、雪团，必要时还要加热；水的温度也得控制好，不能用冰水搅拌，不然会直接拉低混凝土出机温度。

要是用预拌混凝土，别以为万事大吉，一定要让搅拌站提供原材料、搅拌、运输过程中的温度记录和质量检查资料，少一份都不行，后期出问题有凭证！

二、温度监控做到位

冬天的时候，混凝土就害怕受冻，温度监控可是个关乎生死的东西，至于不同的施工方法，测温的频率和要求全都不一样,  要记住这几个要点，不要漏测、不要错测：

1. 关键节点温度必须测：

混凝土出机温度、浇筑温度、起始养护温度，这三个温度是基础,  得一个一个记录下来，要是一旦低于规定值（比如入模温度不能低于5℃），就要马上采取办法,  比如说加盖保温层、加热养护这类的，别硬扛着。

另外，从混凝土入模到拆除保温层或保温模板期间的温度，也得全程盯，不能断档。

2. 按养护方法定测温频率：

不同的养护方式，测温间隔不一样，搞错了很容易错过温度异常：

用蓄热法或综合蓄热法的，达到受冻临界强度前，每隔4-6小时测一次；

用负温养护法的，得每隔2小时测一次，频率更高；

用加热法的，升温和降温阶段每隔1小时测一次，恒温阶段每隔2小时测一次。

只有等混凝土达到受冻临界强度后，才能停止测温。

3. 大体积混凝土额外注意：

在进行大体积混凝土冬施的时候,  除了上述要求之外，还需要根据相关规范来，重点对内外温差进行监测，不能因为温差过大而出现裂缝，不然就会有大麻烦。

三、养护巡查别放松

很多人觉得,  浇完筑、弄好保温层就没什么事情了，可实际上，养护的时候巡查才是防裂防冻的关键，这4个细节，一定要留意着：

1. 混凝土表面状况天天查：

每天都要检查混凝土表面有没有受冻、粘连，有没有出现收缩裂缝，边角有没有脱落，施工缝处有没有受冻的痕迹。

一旦发现问题，比如表面起霜、有裂缝，赶紧补救，比如加铺保温层、修补裂缝，别等小问题变成大隐患。

2. 同条件养护试块别乱搞：

同条件养护试块是判断混凝土强度的关键，一定要保证它的养护条件和结构实体完全一致，别为了让强度达标，把试块放到温暖的地方养护，不然检测结果不准，后期验收肯定出问题。

还要定期检查试块的状态，别弄丢、别损坏。

3. 电加热养护盯紧供电参数：

要是采用电加热养护，要去检查供电变压器的二次电压以及二次电流强度，每个工作班至少要检查两次，并且把数据记录好。

一旦电压、电流出现异常情况，要立刻停机进行检查,  不然就有可能造成加热不均匀，让混凝土局部受冻或者过热，从而影响质量。

4. 保温层千万别随便动：

养护期间，不管是塑料薄膜、棉毡还是草帘，都要保证覆盖完整、压实，别被风吹开、被人掀开。

要是发现，保温层破损、漏盖，赶快补好,  不然混凝土温度会突然降下来，就比较容易受冻开裂。

四、冬期质量控制

很多人冬施质量控制出问题，不是因为技术不行，而是因为偷懒、马虎！

要么漏测了几次温度，要么没检查外加剂质量，要么养护巡查不到位，最后小问题积累成大事故。

其实冬期混凝土质量控制，核心就是三件事：

◆把好材料关，确保每一批材料都合格、每一个参数都精准；

◆盯紧温度线，按要求定时测温，及时处理温度异常；

◆做好养护巡查，不放过任何一个细节。只要这三件事做到位，就能避开大部分质量雷区。

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