混凝土塑性开裂，大多不是材料问题，而是施工时水分蒸发太快、养护不到位导致的，尤其是刚浇筑完的塑性阶段，混凝土还没硬化，稍微不注意就会开裂！

今天就把塑性开裂的原因、预防方法一次性扒透，全是现场能用的硬干货，砼人必看，新手也能轻松拿捏，再也不用被塑性裂缝折磨！

一、塑性开裂到底是怎么回事？

混凝土浇筑后几小时到一天内，还处在「软趴趴」的塑性状态。这时候如果表面水分蒸发太快，表面干了收缩，下面还湿着不缩，一拉就裂。这种裂缝很浅（1-3毫米），但密密麻麻，看着糟心。

三个最要命的场景：

大风天：风一吹，表面水嗖嗖跑，尤其是两栋楼之间的「穿堂风」，比露天还厉害。

高温干燥：太阳暴晒，地表温度四五十度，半小时表面就发白。

过度收光：一遍又一遍抹，把水泥浆提到表面，形成纯浆层，收缩率翻倍。

二、预防方法，照着做就管用

方法1：铺塑料布，越早越好

不要等终凝，也不要等两三天。混凝土抹平之后，只要表面没有明水,  就立刻覆盖塑料薄膜。塑料薄膜要紧贴地面，四周用木方或者砂袋压牢。这层膜能挡住90%的水分蒸发，比之后洒水管用十倍。

注意：有人说「铺早了会留脚印」,  那么，就踩着木板来铺，或者从一边朝着另一边滚着铺。宁可留几个脚印，也不要让整块地裂开。

方法2：喷收光剂（养护剂），边收光边喷

现在有专用的收光剂（也叫水分蒸发抑制劑），装在收光机上，一边收光一边喷洒。它能在表面形成一层极薄的膜，锁住水分，同时不影响后续抹面。

好处：不用等终凝，收光的同时就完成了养护起步。特别适合大风、高温天气抢工。

方法3：掺聚酯纤维，给混凝土加微筋

在混凝土搅拌时加入聚酯纤维（短切、很轻），每立方掺0.6-0.9公斤。纤维随着水分浮到表面，像无数根细小的「钢筋」拉住表层，裂缝想扩都扩不开。

效果：纤维不是防裂的「主角」，但作为辅助措施，能把塑性裂缝减少50%以上。而且成本很低，一立方也就十几块钱。

方法4：防止穿堂风，临时封堵

很多工地浇筑时，墙、窗还没装，风从两头灌进来，形成「穿堂风」。这种风比露天风更可怕，因为它集中、持续，表面水分几分钟就吹干。

解决办法：在浇筑区上风向用彩条布、塑料布临时挡风。楼层之间、过道两端，能封就封。别嫌麻烦，吹裂了修补更麻烦。

三、已经裂了怎么办？

如果裂缝很浅（指甲抠不进去），可以不管，后期做面层就盖住了。如果稍深，趁混凝土还没终凝，用抹子重新压一遍，把裂缝抹合。千万别等硬化了再抹，那会破坏表面。

要是裂缝又宽又多，那就意味着养护严重没做好。硬化之后，只能用修补材料把缝填上,  只是强度已经受到影响了。

塑性开裂，预防的成本相对比较低，修补的代价相对比较高。早点铺膜、早点喷剂、挡住穿堂风、加上纤维，要是这四招做到了,  90%的塑性裂缝都可以避免。不要等到裂缝都布满了才后悔，预防比修补要聪明得多。